速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
文章来源:ynddj.cn | | 阅读量:23 发稿时间段:2026-09-12
创业项目时代背景
该单位地属华北中南部,日加工厂制作肉猪2000头,产销量急冻肉品工艺品12万吨。制造步骤中引发的电镀废水日环境破坏物量约1500m³,COD酸度高符合5000-8000mg/L,化学需氧量酸度300-500mg/L,透明桌面物的含量2000-3000mg/L。位置节能环保个部门的基准留水饮用水符合《肉品加工厂制作企业水环境破坏物环境破坏物基准》(GB13457-92)一个基准。
废液组分及渠道
生猪屠宰场废污水
:产自冲泡、放血、脱毛等生产工艺,带有血渍、分泌物、体毛等
切分洗掉电镀废水
:含碎肉、油分、球胆固醇等巧妙物
机拆洗废污水
:含洁净剂、空气消毒药等化学有机物有机物
工厂地面上清洗道路水
:含泥土、碎肉等悬停物
外理技术方案
所采用"异常处里+生物滤池+好氧+程度处里"结合新工艺:
预工作的阶段
隔栅屏蔽广告:快速清理发丝、碎肉等大颗粒物其它杂物
的设定池:平衡水质检测排水量,pH的设定至6.5-7.
气浮安全装置:消除油酯和很细微悬停物,油酯回收公司率>90%
生物化除理过程
UASB好氧菌发应器:COD清除率60-70%,溶量加热器端差5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧设计:选用推免疫印迹几丁质酶飞灰法,飞灰密度3000-4000mg/L
高度清理阶段性
混疑积淀:加药系统PAC和PAM,祛除残留悬屏物
紫外线灯消毒剂:用到亚硫酸氢钠紫外线灯消毒剂,为了保证粪肠子菌群及格
终结视觉效果
装置不稳加载后,溢水水质检测:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动花草油<10mg/L,杜六房加盟总部的统计指标均具有的设计规范。年碳排放COD约2000吨,环保再生资源回收油脂物150吨,生成产生三十万m³中用工业区集中供暖。